德阳Газовые турбинные расходомеры серии LF10
● Использование новейших датчиков обеспечивает низкий порог срабатывания, малые потери давления, отличную устойчивость к вибрациям и пульсирующим потокам, а также высокую коррозионную стойкость, надежность и длительный срок службы.
● Используются новейшие микропроцессоры и высокопроизводительные интегральные схемы, обеспечивающие высокую точность вычислений, мощные возможности всего устройства и превосходные эксплуатационные характеристики.
● Использует передовые высокоэффективные технологии с низким энергопотреблением, что обеспечивает низкое энергопотребление всего устройства. Оно может работать как от встроенной батареи в течение длительного времени, так и от внешнего источника питания.
● По сигналу частоты потока коэффициент прибора может автоматически корректироваться линейно вплоть до восьми диапазонов, что позволяет повысить точность вычислений прибора в соответствии с потребностями пользователя.
● Измерительный прибор с поворотной головкой на 180°, прост в установке и удобен в использовании
● Высокая точность, обычно до ±1,5%R, ±1,0%R
Категория:
Описание продукта
Обзор продукта Обзор продукта
Газовые турбинные расходомеры серии LF10 объединяют в одном корпусе датчик газовой турбины и преобразователь расхода; их основные эксплуатационные характеристики соответствуют передовому международному уровню. Эти приборы идеально подходят для измерения расхода газа на нефтеперерабатывающих, химических, энергетических и металлургических предприятиях, а также в бытовых котельных, а также для учета природного газа в городских сетях, на газорегуляторных станциях и в газоторговле.
Показатели производительности ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
| Стандарт выполнения |
Измерение расхода газа в замкнутых трубопроводах — турбинный расходомер (GB/T 8940-2003) |
||||
| Калибр прибора (мм) и способ подключения |
Фланцевая конструкция |
Корпус из нержавеющей стали |
DN25-DN300 |
||
| Углеродистая сталь |
ДН350, ДН400 |
||||
| Резьбовое соединение |
Корпус из нержавеющей стали |
ДУ25, ДУ40, ДУ50 |
|||
| Степень точности |
±1,5%R (для ±1%R требуется специальная изготовка) |
||||
| Диапазон измерений |
1:10:1:20:1:30 |
||||
| Материал прибора |
Тело прибора: нержавеющая сталь 304 (DN25–DN300), углеродистая сталь (DN350, DN400) Рабочее колесо: антикоррозийный ABS или высококачественный алюминиевый сплав Материалы для пластины выпрямителя: от DN25 до DN150 — ABS, от DN200 — литой алюминиевый сплав; Переходник: литой алюминиевый сплав |
||||
| Условия использования |
Температура окружающей среды: -20℃ ~ +60℃ |
Относительная влажность: 5%–90% |
|||
| Температура среды: от -30°C до +80°C |
Атмосферное давление: 86 кПа ~ 106 кПа |
||||
| Рабочий источник питания |
A. Внешний источник питания: +24 В пост. тока ±15%, пульсация ≤±5%, подходит для выхода 4–20 мА, импульсного выхода, RS485 и т.д. B. Внутренний источник питания: 1 комплект литиевых батарей 3,6 В, 10 А·ч; батарея может нормально работать при напряжении от 3,0 В до 3,6 В. При напряжении ниже 3,0 появляется индикация недостаточного напряжения. |
||||
| Полное энергопотребление устройства |
A. Внешний источник питания: <2 Вт B. Внутренний источник питания: среднее энергопотребление <800 мкА. |
||||
| Фланцевый стандарт |
Обычные стандарты |
ГБ/Т 9113-2000 |
|||
| Другие стандарты |
Международные стандарты трубных фланцев |
Например: немецкий стандарт DIN, американский стандарт ANSI, японский стандарт JI |
|||
| Отечественные стандарты трубных фланцев |
Например: стандарты Министерства химической промышленности, стандарты Министерства машиностроения |
||||
| Стандарты резьбы |
Стандартные характеристики |
Имперская трубная резьба (наружная резьба) (согласно стандарту GB/T 7307-2001) |
|||
| Другие спецификации |
Внутренняя резьба, резьба NPT и т. д. |
||||
| Функция вывода сигнала |
Импульсный сигнал $, токовый сигнал 4–20 мА*, управляющий сигнал $ |
||||
| Функция вывода сообщений |
RS485-связь, опционально HART, GPRS |
||||
| Функция записи в реальном времени |
Записи о запусках и остановках, суточные записи, записи с заданными интервалами |
||||
| Интерфейс сигнального кабеля |
Внутренняя резьба M20×1,5 или другая |
||||
| Степень защиты |
IP65 |
||||
| Класс взрывозащиты |
ExdICT6 Гб |
||||
| Электрический интерфейс |
Внутренняя резьба M20*1,5 (резьба NPT по заказу) |
||||
Принцип работы Принцип работы
Конструкция расходомера
Основная конструкция газового турбинного расходомера с компенсацией температуры и давления показана на рисунке; она включает, в основном, корпус прибора, сердечник (передний направляющий элемент, средний направляющий элемент, задний направляющий элемент), соединительное основание и преобразователь. 。
Принцип работы
Когда поток газа поступает в расходомер, он сначала проходит через передний направляющий элемент независимого механизма и ускоряется. Под действием потока, благодаря тому, что лопасти турбины расположены под определённым углом к направлению движения жидкости, на турбину начинает действовать вращающий момент. После того как турбина преодолевает момент сопротивления и момент трения, она начинает вращаться. Когда все моменты достигают равновесия, скорость вращения стабилизируется, и скорость вращения турбины становится линейно пропорциональной расходу. При этом магнит на вращающемся диске-передатчике периодически изменяет магнитное сопротивление датчика, вызывая тем самым на его выводах индукцию, пропорциональную объёмному расходу жидкости.
Импульсный сигнал сравнения. Этот сигнал, усиленный и преобразованный предварительным усилителем, одновременно подаётся на суммирующий расходомер вместе с сигналами давления и температуры, полученными от датчиков, и выводится непосредственно на индикацию стандартного объёмного расхода и общего стандартного объёма.
Течение
Габаритные размеры ВНЕШНИЙ ВИД РАЗМЕРА
Схема фланцевого соединения
| Калибр прибора (мм) | L(мм) | H(мм) | G (наружная резьба) |
| 25 | 170 | 225 | G2 |
| 40 | 200 | 225 | G2 |
| 50 | 220 | 235 | G2 1/2 |
Требования к установке УСТАНОВКА
1. Место установки
- Избегайте источников вибрации (например, насосов, клапанов) и зон с высокой температурой, чтобы предотвратить износ лопастей турбины или дрейф измерений.
- Выберите вертикальный или горизонтальный участок трубы (при горизонтальной установке расходомер должен быть установлен горизонтально, чтобы избежать накопления жидкости, влияющей на вращение турбины).
2. Состояние трубопроводов
- Перед установкой убедитесь, что трубопровод чист и лишен посторонних примесей (таких как сварочные остатки, пыль); рекомендуется установить фильтр перед расходомером.
- Трубопроводные фланцы должны точно совмещаться с фланцами расходомера, чтобы избежать смещения и утечки газа.
3. Направления и соединения
- Установку производите строго в соответствии с указанием стрелки на корпусе расходомера, чтобы обеспечить согласованность с фактическим направлением движения газа; обратная установка приведёт к выходу из строя измерения.
- Использовать жесткие соединения (например, фланцевые), чтобы избежать передачи вибраций, возникающих при использовании шланговых соединений.
4. Прямые участки перед и после
- В верхнем участке перед расходомером необходимо оставить прямой участок длиной не менее 10 диаметров трубы (10D), а в нижнем — не менее 5 диаметров трубы (5D), чтобы уменьшить влияние турбулентности в трубопроводе на измерения (D — внутренний диаметр трубы).
Следующая статья
Тяньцзинь Лин Ю технологии Лтд.
Оператор:86-22-58554679
Факс: 022-58285528
Служба технической поддержки После-продаж:86-18920413023
Горячая линия жалоб:86-15822286986
Адрес завода: Дорога Но.5 Инбинь, район Сикинг, Тяньцзинь
Электронная почта:Sales@lingyukeji.com
Электронная почта отдела закупок:Lykj_tj@163.com
Сканирование WeChat
Авторские права©2022 Тяньцзинь Лин Ю Технология Лтд